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QS-9000
　　QS-9000是“QS-9000質(zhì)量體系要求”的簡稱，它是由美國三大汽車公司克萊斯勒汽車公司、福特汽車公司和通用汽車公司于1994年8月制定的對其供方質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。QS-9000以ISO9001:1994為基礎(chǔ)，增加了汽車行業(yè)的特殊要求。QS-9000取代了克萊斯勒公司的供方質(zhì)量保證手冊，福特公司的Q101質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和通用公司的北美創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。
　　三大汽車公司及其有關(guān)的貨車總裝廠對QS-9000質(zhì)量體系的基本原理的解釋由以下二個(gè)部分和相應(yīng)的支持文件組成：第Ⅰ部分 以ISO9001:1994為基礎(chǔ)要求，并針對每一標(biāo)準(zhǔn)條款，提出了汽車行業(yè)的具體要求及為滿足要求應(yīng)采取的方法與手段；第Ⅱ部分 顧客特殊要求。
　一、QS-9000體系有七項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)/相關(guān)文件：
　　1、QS-9000 質(zhì)量體系要求
　　2、QSA 質(zhì)量體系評(píng)估
　　3、APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃
　　4、PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
　　5、SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制
　　6、MSA 測量系統(tǒng)分析
　　7、FMEA 潛在失效模式和效果分析
　二、QS-9000標(biāo)準(zhǔn)的有效期：
　　QS-9000，第三版，基于ISO9001：1994的體系要求，發(fā)布于1998年三月。ISO9001：1994已于2003年12月15日失效。盡管QS-9000是一個(gè)極好的管理工具，但到目前為止，并無計(jì)劃將此標(biāo)準(zhǔn)在ISO9001:2000基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂，從目前來看, 由于三大汽車公司已計(jì)劃將標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)向ISO/TS16949，QS-9000的有效期將至2006年12月。ISO/TS 16949：2002，建立在ISO9001：2000基礎(chǔ)之上，將替代QS-9000作為汽車行業(yè)管理體系標(biāo)準(zhǔn)。


VDA6.1
　　VDA6.1是德國汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)(VDA)制定的德國汽車工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1998年12月，VDA6.1的第四版發(fā)布。從1999年4月1日起，對所有德國汽車制造商而言，VDA6.1成為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)分為兩個(gè)部分：第一部分關(guān)注管理者，第二部分關(guān)注產(chǎn)品和過程。至少要90%符合要求，公司才能通過VDA審核。
　　對于整個(gè)汽車行業(yè)的生產(chǎn)者來說，建立一個(gè)根據(jù)VDA（德國汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)）發(fā)表的VDA6.1的質(zhì)量管理體系象征著一個(gè)挑戰(zhàn)。這些質(zhì)量管理體系是根據(jù)ISO9001：1994的要求，并以ISO9004：1994的特別要求和以下汽車行業(yè)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)為補(bǔ)充建立起來的：
　　1、 財(cái)務(wù)考慮
　　2、 產(chǎn)品安全
　　3、 企業(yè)戰(zhàn)略
　　4、 過程策劃


ISO/TS16949
　　ISO/TS16949（TS意為技術(shù)規(guī)范）將汽車工業(yè)質(zhì)量管理體系眾多要求（QS-9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ）融為一體。ISO/TS16949：2002已經(jīng)獲得全球范圍（歐洲、亞洲和美國）汽車工業(yè)的認(rèn)可。美國的三大汽車公司—戴姆勒克萊斯勒，通用，福特都在漸漸淡化QS-9000，而將ISO/TS16949：2002作為他們的主導(dǎo)要求。
　　ISO/TS16949：2002明確規(guī)定了對質(zhì)量管理體系中諸如設(shè)計(jì)（開發(fā)）、生產(chǎn)，以及適用時(shí)，安裝、維護(hù)汽車產(chǎn)品的要求。體系的要求可以適用于產(chǎn)品和生產(chǎn)物件的制造商以及其供方，也可適用于諸如熱處理、噴涂、電鍍等表面處理服務(wù)以及顧客明確指定的其他產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)。


ISO/TS16949的效益
　　1、與其它汽車制造商的全球性整合，以向世界范圍內(nèi)的汽車制造商提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品
　　2、共同的IATF第三方注冊方案，保持全球一致性
　　3、改進(jìn)產(chǎn)品和過程質(zhì)量
　　4、全球資源的進(jìn)一步保證
　　5、重新配置供方資源以改進(jìn)質(zhì)量
　　6、在供應(yīng)鏈中共同的質(zhì)量體系方法保持供方/分供方的發(fā)展與一致性
　　7、減少多重地三方注冊，以降低成本
　　8、減少變更，提高效率
　　9、減少第二方體系審核
　　10、通用的語言以助于提高對質(zhì)量要求的理解
　　11、對于向眾多的國際性汽車制造商供貨的供方，通過ISO/TS16949審核是一個(gè)非常有效的方
　　　　 法，因?yàn)橹恍柽M(jìn)行一次審核，便可滿足與公司特殊質(zhì)量要求相結(jié)合的QS-9000、VDA6.1、
　　　　 AVSQ和EAQF的質(zhì)量體系要求，以及常見的汽車行業(yè)注冊方案。

ISO/TS 16949的適用性
　　ISO/TS 16949 是一個(gè)非常特別的標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)只適用于在汽機(jī)行業(yè)供應(yīng)鏈內(nèi)的廠商，而且必須符合以下要求：
　　1、所謂“汽機(jī)行業(yè)”只包括在道路上行動(dòng)的車輛，如汽車、卡車、巴士、及摩托車
　　2、工業(yè)用車輛、農(nóng)耕機(jī)、挖礦車、建筑用等等，非道路上使用車輛，均不在適用范圍
　　3、適用認(rèn)證的“現(xiàn)場（site）”，必須有增值的制造過程（value added manufacture
　　　 process）。 而“制造”的定義必須包含在下列各項(xiàng)中：
　　1、生產(chǎn)用原材料
　　2、生產(chǎn)用或服務(wù)用之零件(Parts on the OEM cars)，非OEM的零件均排除在外
　　3、裝配
　　4、熱處理、焊接、噴漆、電鍍或其它加工服務(wù).
　　另外，準(zhǔn)備接受認(rèn)證者，必須有12個(gè)月的績效紀(jì)錄。這些績效紀(jì)錄必須根據(jù)生產(chǎn)中的產(chǎn)品和所使用的質(zhì)量管理體系(QMS)，對于已建立的生產(chǎn)設(shè)施，提供過去至少12個(gè)月的績效數(shù)據(jù)。
　　對所有在協(xié)同認(rèn)證的外部及支持場所，必須在90天內(nèi)完成所有場所的審核。如果超過此期限，認(rèn)證程序?qū)⒁曂瑹o法完成。

通過整合管理體系提高效益
　　質(zhì)量和環(huán)境問題是汽車業(yè)關(guān)注的重要問題。因此，汽車制造商們鼓勵(lì)同時(shí)采用ISO/TS16949和ISO14001管理體系。
　　雖然各種國際管理體系標(biāo)準(zhǔn)是獨(dú)立的，但是，實(shí)現(xiàn)管理體系的整合可以在發(fā)揮公司無限潛力的同時(shí)提高公司的效益和效率。
　　我們的“整合咨詢服務(wù)”的目的是：在盡可能減少對公司業(yè)務(wù)活動(dòng)干擾的情況下，幫助您的公司達(dá)到整合管理體系標(biāo)準(zhǔn)的注冊要求。因此，如果您致力于提高質(zhì)量（ISO/TS16949）、環(huán)境（ISO14001）和/或健康與安全（OHSAS18001）管理，并希望制定一個(gè)全面管理方案，我們可以幫您做到這一點(diǎn)。

汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有效期